Gebrauchsanweisung und Tipps für Mörtelspritzen aus Kunststoff und Stahl
Gebrauchsanweisung für die Mörtelspritzen Modelle 500/40 SK, KU und KU-Q.
Beschreibung & Anwendung | Warnhinweise | Anwendungsgebiete | Die Modelle | Wartung & Pflege | Garantie | Tipps aus der Praxis
Beschreibung und Anwendung
Es handelt sich hierbei um eine Mörtelspritze, die per Hand betätigt wird. Man kann damit Mörtel ansaugen und ihn dann in schwer zugängliche Mauerspalten, Schächte, Fugen oder Stahlzargen befördern. Sie ist zur Verarbeitung von Kalk-, Putz- und Zementmörtel geeignet. Eine Körnung von 0 - 3 mm sollte nicht überschritten werden.
Vor dem Gebrauch ziehen Sie die Mörtelspritze mehrmals hintereinander mit Wasser auf, so dass die Scheibendichtung mit Wasser gut befeuchtet wird. Achten Sie darauf, dass die Dichtscheiben beim Zusammenbau parallel zueinander stehen, und drehen Sie den Einstellring handfest an, so dass die Dichtscheiben nicht mehr verrutschen können - kontern Sie diese mit der Flügelmutter.
Hinweis: Die zu verarbeitenden Mörtelgruppen müssen mit Mischöl versetzt werden (erhältlich in jedem Baustoffhandel). 1/10 Liter Mischöl auf 120 kg Mörtel.
Die Mörtelspritzen haben einen hohen Qualitätswert, da bei der Herstellung nur modernste hochfeste Kunststoffe verwendet werden.
Warnhinweise
- Benutzen Sie beim Verarbeiten von Mörtel geeignete Handschuhe und eine Schutzbrille.
- Stellen Sie die Mörtelspritze nicht hin, damit die Verschlusskappe nicht beschädigt werden kann. Legen Sie die Mörtelspritze nach dem Gebrauch immer hin.
Anwendungsgebiete
Zum Vergießen und Verpressen von Türzargen, für Verfugarbeiten, das Ausfüllen mit Mörtel nach Rohr- oder Kabeldurchbrüchen, das Ausfüllen von Mauerspalten, für Brandschutzabdichtungen und vieles mehr.
Die Modelle im Überblick
Modell 500/40 SK besteht aus einem Pumprohr aus Stahl und einer Kolbenstange mit Anschlag aus hochfestem Kunststoff, mit auswechselbarer Düse und Verschlusskappe mit Bajonettverschluss - für die gewerbliche Anwendung.
Modell 500/40 KU besteht aus einem Pumprohr, einer Kolbenstange, einer auswechselbaren Düse und einer Verschlusskappe mit Bajonettverschluss aus hochfestem Kunststoff.
Wartung und Pflege
Die Mörtelspritze muss nach jedem Gebrauch gründlich mit Wasser gereinigt werden. Lösen Sie dazu die Verschlusskappe und ziehen Sie die Kolbenstange aus dem Pumprohr. Nehmen Sie die Dichtung von der Kolbenstange und reinigen Sie das Einstellgewinde, die Dichtung und das Pumprohr gründlich mit Wasser. Achten Sie darauf, dass die Dichtung (O-Ring) für die Düse und die Verschlusskappe mit Silikonöl oder Fett behandelt wird.
Die Mörtelspritzen sind für den Dauereinsatz entwickelt worden. In kleineren Pausen (Frühstück, Mittag) drücken Sie den Restmörtel vollständig aus dem Pumprohr und spülen es mit Wasser aus. Sprühen Sie das Pumprohr innen mit Silikonöl oder säurefreiem Öl ein. Das verbessert die Pumpkraft und schont die Modelle 500/40 KU und 500/40 SK samt Pumprohr und Dichtung.
Zusammenbau Modell 500/40 KU: Achten Sie bei der Dichtung darauf, dass vor und hinter den Dichtscheiben je eine Distanzscheibe aus Leder liegt - und zwar in der Reihenfolge: Leder, Gummi, Leder, Gummi, Leder. Somit ist Ihre Kunststoff-Mörtelspritze wieder einsatzbereit.
Zusammenbau Modell 500/40 SK: 3 x Leder-Dichtscheiben (Chromium).
Bei nachlassender Pumpkraft ist die Kolbendichtung (Dichtungssatz) auszutauschen. Lösen Sie dazu Mutter und Sicherungsscheibe. Nehmen Sie beim Modell 500/40 KU die Dichtungsscheiben und Distanzscheiben von der Kolbenstange, beim Modell 500/40 SK die Dichtungsscheiben. Fetten Sie die Bajonettverschlüsse und ölen Sie Kolbendichtung und Pumprohr (innen) leicht ein - Silikonöl ist zu empfehlen (Öl säurefrei).
Wenn nach häufigem Gebrauch die Verschlusskappe abgenutzt ist und sich der Begrenzungsanschlag durch die Verschlusskappe ziehen lässt, ist diese aus Sicherheitsgründen auszutauschen. Neue Dichtungssätze erhalten Sie über unseren Versand.
Garantie
- Modell 500/40 KU: 24 Monate Garantie oder eine Pumpmenge von 2.000 kg Mörtel auf Pumprohr und Kolbenstange
- Modell 500/40 SK: 24 Monate Garantie oder eine Pumpmenge von 50.000 kg Mörtel auf das Pumprohr und 4.000 kg auf die Kolbenstange
Die Garantie kann nur unter Anwendung von Originalteilen gegeben werden und verfällt nach unsachgemäßer Benutzung. Das Original nur mit dem Zeichen der Marke Viscose Profi.
Gebrauchs-Tipps aus der Praxis
Für die Mörtelspritzen Modelle 500(300)/40(50) NU, SK, KU und KU-Q.
Mischen der Mörtelmasse
Mischen Sie ca. 1/10 Liter Mischöl auf 10 Liter Wasser für alle Mörtelgruppen dazu (erhältlich in jedem Baustoffhandel). Diese Menge reicht für eine 120-kg-Mischung. Lassen Sie den Mörtel ca. 5 - 7 Minuten im Betonmischer oder per Handrührgerät durchmischen. Nun lässt sich der Mörtel leicht verarbeiten.
Einige Mörtelsorten sind schon mit Mischöl versetzt, wie zum Beispiel Fließzement, Brandschutz- oder Maschinen-Putzmörtel. Lesen Sie bitte vor der Verarbeitung die Anwendungshinweise der Mörtelgruppen durch.
Einstellen der Dichtung
Modelle 500(300)/40(50) NU: Die Dichtung lässt sich mit der Einstellmutter einstellen. Die Lederdichtung erweitert sich nach dem Gebrauch der Mörtelspritze und muss gegebenenfalls für die jeweilige Mörtelmischung nachgestellt werden. Entnehmen Sie eine Dichtungsscheibe - je nach Gebrauch lässt sich Ihre Mörtelspritze dann leichter bedienen.
Modelle 500/40 KU, KU-Q und SK: Die Dichtung lässt sich ebenfalls mit der Einstellmutter einstellen, das Vorgehen ist identisch.
Tipps für den Stahlzargen-Verguss
Besonders gut lassen sich Türzargen mit der Mörtelspritze vergießen oder verpressen. Eine Eckzarge lässt sich in ca. 5 Minuten ausfüllen - für einen Fachmann kein Problem.
Bei Eck- mit Ansatzzargen füllen Sie erst die Ansatzzarge ca. einen halben Meter von unten nach oben mit Mörtel auf, dann füllen Sie den flüssigen Mörtel nach, bis die Eckzarge mit Mörtel gefüllt ist, und so weiter. Wenn die Ansatzzarge bis zur Eckzarge genug Luft zum Mauerwerk hat, lässt sich die Eck- und Ansatzzarge in einem Stück mit Mörtel ausfüllen - je nach Mörteleigenschaft.
Beim Befüllen des Sturzes nehmen Sie erst flüssigen Mörtel, um dann mit etwas festerem Mörtel (je nach Auffüllbreite) die Sturzzarge zu verfüllen. Mit etwas Praxis lässt sich eine Eck- mit Ansatzzarge (1000 x 2125 mm und 240 mm Maulweite) in ca. 15 Minuten mit Mörtel befüllen.
(Diese Gebrauchs-Tipps sind ohne Gewähr, die Anwendung erfolgt auf eigene Gefahr.)
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